440B不銹鋼是一種高碳馬氏體不銹鋼，含有0.75%的碳，17%的鉻和少量的鎳和鉬。在力學性能方面，440B不銹鋼相對于440A不銹鋼具有更高的硬度，這使得它在制作刀具、量具等需要高硬度的應用中更為適用。同時，相較于440C不銹鋼，440B不銹鋼具有更高的韌性，使得它在需要更好耐沖擊性和抗彎曲性能的應用中表現較好，例如軸承和閥門等。

化學成分包括：碳C：0.75%，鉻Cr：17%，鉬Mo：≤1%，硅Si：≤1%，錳Mn：≤1%，磷P：≤0.040%，硫S：≤0.030%。

440B不銹鋼在制作需要高硬度和較好韌性的應用中表現出色，適用于刃具、量具、軸承、閥門等領域。

440B不銹鋼是一種高碳馬氏體不銹鋼，具有良好的強度、中等的耐腐蝕性以及獲得和保持耐磨性和優異的耐腐蝕性的能力。

1.4112 熱處理和制造：

熱加工： 440B 不銹鋼的熱加工是通過將鋼預熱到 760°C (1400°F)，然后慢慢將溫度范圍增加到 1038-1204°C (1900-2200°F) . 在熱加工過程之后，材料在室溫下緩慢冷卻，然后退火。

冷加工： 440B不銹鋼可采用普通冷加工方法進行輕微冷加工。

鍛造：緩慢而均勻地加熱到 1180°C，讓鋼有足夠的時間加熱。小心不要過熱，因為這會導致韌性和延展性的損失。如有必要，不要在 1010°C 以下再加熱鍛造。鍛造后在爐內或保溫材料中緩慢冷卻，然后立即退火。鍛造440B后空冷可能會導致開裂。

退火： 440B 不銹鋼在 843-871°C (1550-1600°F) 下退火，然后在爐中非常緩慢地冷卻。

硬化： 440B 不銹鋼在 760°C (1400°F) 下加熱，在 1010°C (1850°F) 下浸泡，最后在油或空氣中冷卻。

回火： 440B不銹鋼在148°C（300°F）下回火以獲得最大性能，可獲得的最大硬度為RC58。

焊接：一般不建議對 440B 級不銹鋼進行焊接，因為它往往會在空氣中硬化。如果該鋼種被焊接，推薦溫度為 260°C (500°F)，對于焊后處理，推薦溫度為 732-760°C (1350-1400°F)。焊后處理應進行 6 小時，然后材料應在爐中緩慢冷卻以避免開裂。在操作過程中應使用類似的高熱量輸入和填充金屬。

可加工性： 440B不銹鋼最好在退火狀態下加工。斷屑槽用于處理 440B 級不銹鋼的堅硬、粘稠的切屑。陶瓷或硬質合金工具這種等級的 440B 不銹鋼。

應用：

適用于需要兼具出色耐磨性和中等耐腐蝕性的應用。440B不銹鋼常用于石油、天然氣、船舶、食品和醫療行業。典型應用包括閥門組件、刀具、軸承、手術工具和餐具。